上海凯泉泵业配件为您讲述泵零件的加工工艺

在现代社会中，无论是改造市政供水、开采海底石油还是在化工厂吸抽取腐蚀性液体，都需要可靠、高效的泵送系统。随着技术的不断发展，更多的泵向大型化和高速化的方向发展，并且为满足不同工况和用途的需求，泵产品逐渐正在向扩大品种规格、拓展性能范围方向发展。这对当今的工业泵运营商来说，也就意味着需要寻找方法，以便在降低总体成本的同时增加泵零件的可靠性和服务寿命，降低震动和噪音。为了获得以上要求，机械制造商常采用性能较好的材料作为铸造泵零件的主要材料，铸造后的工件本身硬度就很高，具有较好的耐磨性，使工作寿命得到提高。下面上海凯泉泵业配件厂家就简单介绍一下工业泵零部件的加工材料及零部件的机械加工工艺。

1、泵体加工工艺：       

泵体加工工艺重点是保证装配基准孔面与压水室流道的正确位置。泵体加工的设备主要为车床、立车、镗床等，其中卧式车床适合小泵体的加工；大泵体多在立车和镗床上加工，工件装夹在工作台面上，可用垫铁校正流道位置，压紧方便。

2、叶轮加工工艺：

叶轮加工主要集中在车床上完成，常见工艺路线为：粗车进口端口环和前板面—精车前口环与内孔（保证同心度要求）—插键槽（保证键槽对称度）—钻叶轮平衡孔，（保证大小均匀分布）—检验（平衡试验）—合格入库。 

3、工业泵轴加工工艺：

泵轴的工艺路线为：粗车—热处理（调质）—半精车—精加工—铣键槽—磨外圆—检验入库。

关于泵零件的加工工艺，上海凯泉泵业配件厂家就简单介绍到这里啦！